发布时间：2018-12-20 14:54:18
1．上导向块空地不合适，对锯背抵压过重，使锯带齿根处张力过大发作裂纹致使断带。
检查方法：调整好两轮盘的切点，使与两锯臂夹缝在同一水平线上，锯背与轮肩坚持必定距离，以不堵截纸为宜；用一直尺沿夹好的锯带方向在锯臂中心测量，符合度在0.1~0.2mm之间，而且断定锯背与导向块完全符合；导向块活动套空地为0.5mm。
2．导向块磨损构成锯背磨损，使锯带背部发作裂纹致使断带。
3.导向块合金有明显磨痕及凹槽，锯背有不规则划伤并在划伤处开裂，要常常检查。
4．夹紧块因过紧或过松而磨损，使锯带周围面划伤。过紧增加锯带的负荷使之开裂；过松可使锯带走偏或锯口有波纹。
5．锯带张力过大，超越承载才能致使断带。
6．锯速与下降速度合作不当，锯速低、下降速度快锯条， 负荷过大而断带。锯速快而下降速度慢，作业效率低，齿尖易发作前期磨损，影响使用寿命。
7．切削液过少或过薄，摩擦阻力增加，切削热不能及时散失，构成齿尖软化，增加锯带负荷，易发作断带和打齿。应随时检查切削液浓度并及时补足。
8．蜗轮蜗杆过度磨损易断带。蜗轮蜗杆在磨损后期不能正常啮合，作业时有冲击表象，构成锯带霎时间超负荷易断带。需求常常检查蜗轮蜗杆磨损情况并及时替换。
9．传动皮带打滑使不能匀速作业，易发作霎时间超负荷，致使锯带断带。要常常检查调整或替换皮带。
10．锯带轮盘磨损。轴承磨损构成的轴向、径向和端面跳动是锯带开裂最直接的缘由。轮肩与锯背距离过小会发作噪声，并使锯背和锯带轮盘磨损。轮盘下部磨损时，锯带背部与轮盘触摸，易在锯带背部发作龟裂并随之开裂。轮盘上部磨损则与之相反，易在锯带齿根部发作裂纹并致使断带。轮盘跳动超差时会对锯带发作冲击力，致使断带。应守时检查轮盘的磨损和三向跳动，及时调整或替换轮盘和轴承。
